柴油机供油系统气阻的危害和原因

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当柴油机供油系统中进人空气后,因气体是可压缩的,故管路中出现气阻现象,从而减少供油量,甚至中断供油,会导致发动机启动困难,工作无力,直至熄火而停止工作。

柴油机供油系统气阻的危害和原因

柴油机供油系统产生气阻的常见原因有:

①油路管接头不紧密或衬垫损坏;

②柴油滤清器或沉淀杯不严密而进人空气;

③油箱中存油较少时,输油泵从油箱中吸人空气;

④油管破损由此渗人空气等。

柴油机气阻故障的检修排除方法:

当柴油机中小负荷时功率正常,大负荷时功率不足,排气管冒黑烟,有时自动熄火,即为低压油路有气阻(或供油不足)。此时可拧下高压油泵头处放气螺塞,再用手油泵泵油,如手感力很大且放气孔内出油量很少,为柴油滤清器滤心堵塞;如泵油时手感很轻松、无力,放气孔油量很少并不断出现气泡,为油箱到泵头之间油路有严重漏气之处。排除空气之前,先检查存油,

油箱存油不足时应加注后进行排气。

由于油箱至输油泵这一段油路内柴油压力低于外界大气压力,故这段油路漏气检查应在发动机停熄后进行,以免空气被吸人燃料系统。输油泵至喷油器这一段油路中的空气排除,可在发动机运转时进行,因这段油路内柴油压力高于外界大气压力。排除空气或向柴油箱内加注柴油时,必须注意柴油的清洁,这是因为柴油机的然料供给是通过输油泵、喷油泵和喷油器实现的。

排除油路中的空气时,先将手油泵上下往复抽动,并旋松柴油滤清器上的放气螺塞,至放气螺塞处滋出的柴油内无气泡时为止,再旋紧放气螺塞。接着将手油泵上下往复抽动,并旋松喷油泵油腔上的放气螺塞,至滋出的柴油中无泡沫为止,再旋紧。最后旋松高压油管接头,将供油齿条推在最大供油位置,利用启动机转动发动机曲轴,至高压油管接头滋出的柴油无泡沫为止,再拧紧油管接头。

如果判断为气阻,尽可继续用启动机来排除空气,若总觉其排不尽,则为前段低压管路漏气;可改用手油泵抽动,若抽动时感觉略轻,应检查油箱至手油泵管路有无漏气,看滤清器内有无气泡,喷油泵周围有无漏油,必要时予以修复。漏油之处就可能m气,无论是前段还是后段,管路中串连的滤清器都是检查的重点,因滤清器内的气囊很难随燃油流动,排除气阻的措施是查明漏点.做好密封。

使用中,应保证供油系统管接头密封可靠,衬垫完好无损;必要时检查焊补或更新裂损部件;注意排除燃料系统空气之前加足燃油,只有这样,才可避免柴油机供油系统内气阻的产生。