高速插秧机的正确使用与保养

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乘坐式高速插秧机的推广使用迅速提高了机械化插秧效率、降低了劳动强度、促进节本增收。2010年开始本人使用高速乘坐式插秧机,日常工作中积累一些经验,深深体会不规范的操作使用会让插秧机的故障率不断上升,直接影响到插秧作业进度。只有正确的使用和精心的保养才能让高速插秧机最大可能的降低故障率,发挥最高的工作效率。

高速插秧机的正确使用与保养

1插秧机的正确使用

1.1发动机部分

(1)参照说明书加注规定标号清洁燃油。燃油不纯或太脏会导致发动机动力下降、突然熄火,长期使用会缩短发动机使用寿命,提前报废。注意检查燃油滤芯,及时清洗、更换。

(2)参照说明书加注规定标号机油至机油标尺仁下限刻线之间。机油过少发动机缺少足够的机油润滑,增加了磨损。长时间缺少机油会损坏发动机;机油过多增加曲轴传动阻力,降低发动机输出功率,同时会窜入燃烧室参与燃烧,这是导致发动机冒蓝烟的根本原因。

(3)电器线路。检查线路表面有无破损、脱落的地方,破损裸露的线路是否搭铁、短路。发现破损、脱落及时修复或更换。检查电瓶正负极柱是否松动,拧紧后涂抹适量的润滑脂。

1.2变速箱、传动部分

(1)变速齿轮箱。趁工作热机时拧松放油螺栓,观察流出的齿轮油中铁屑数量,铁屑太多需更换齿轮油。继续使用会加剧齿轮、轴的磨损程度。加注新的齿轮油时松开检油螺栓,然后进行加油,待齿轮油从检油口流出时加油完成,拧紧检油螺栓。

(2)驱动链轮箱。取出注油塞,加注1:1调和的黄油和机油。

(3)插植部传动箱:)加注1:1调和的黄油和机油;侧支架、插植臂,加注1:1调和的黄油和机油;插秧机上有黄色标识的地方均要涂抹黄油润滑;导轨滑块、棘轮、上导轨等都要涂抹黄油润滑。这几处每天至少涂抹一次,确保润滑,减少磨损。同时逐个紧固螺栓,防止抖动剧烈、损坏相关部件,影响作业。

1.3插秧作业部分

(1)插秧前调整。首先调节好取苗导轨与秧爪间隙。将载秧台移到靠近中间位置,把秧规放在取苗口上(秧规竖沟直立)手动转动回转箱,确认秧爪对齐秧规竖沟。如不对齐则松开同转箱安装螺母,轻敲锥形销至松动,左右旋转回转箱将秧爪对齐秧规竖沟后拧紧安装螺母、固定。

然后调整推扫飞与秧爪间隙。手动转动回转箱,观察推杆到秧爪前段时有无摩擦、阻涩现象发生。如发生摩擦、阻涩现象,松开秧爪固定螺母,左右调节秧爪。调好后紧固秧爪固定螺母。

接着调整插秧爪。出现秧苗姿势乱、稀疏、浮苗等现象时,说明秧爪已经出现磨损。更换秧爪后需调节推杆与秧爪之间的间隙,取苗导轨与秧爪之间的间隙和纵向取苗量的调节。

作业时将载秧台移动至最左端或最右端,把秋苗移至载秧台上,固定好苗床压杆。苗床压杆与秧苗距离为1~1.5cm为好,根据秧苗条件适当调节。秧块土壤朴硬时适量浇水,帮助秧苗顺利下滑。同时根据秧苗长势,通过载秧台横向切换手柄切换横向送秧量,通过纵向取秧量调节手柄来调节每穴中的取苗量。与横向切换手柄配合将每穴取苗量调节到3~4株。

(2)插秧深度调一节。根据田块和秧苗的条件,边插秧边调节。将插秧深度调整在3~4cm为最佳,开启插植深度自动调节开关,调节深度手柄至适当位置,可以使插秧深度保持一致。

(3)液压感应的调节。根据所插田块的软硬程度,调节液压自动感应装置的感应度,使浮船适度的接触地面。当插秧机的浮船有推泥现象发生时,将液压敏感度从4挡向软调一个挡位,当插植部有跳动或浮船尾部有上翘现象时,将液压敏感度从4挡向硬调一个挡位。在调节液压感应度时会影响插秧深度的改变,所以在调节液压感应度的同时调节插秧深度。

2插秧机保养

2.1作业后保养

(1)对插秧机各部位及时进行清洗,冲洗时要防止水溅入传感器等电器部位。

(2)检查发动机机油油量,不足的及时添加。第一次20h更换,以后每隔50h更换机油。

(3)检查插秧机各部件,发现损坏及时维修更换。

(4)检查电器线路有无破损、脱落的地方。油路、水路管道有无漏油、漏水。发现损坏及时更换。

(5)各操作手柄、转向滑动部分,各连接部、连接支点涂抹黄油进行润滑。

2.2农闲入库保养

(1)插秧机清洗干净,各损坏部件已维修或更换。各操作手柄、转向、滑动部分有无磨损,各连接部、连接支点涂抹黄油进行润滑。

(2)将发动机化油器、燃油过滤器中的汽油放尽后启动至自然熄火状态,清洗化油器、燃油过滤器,关闭燃油开关。

(3)停入机库中用防尘罩遮盖,随车配件、说明书、工具放入纸箱中与插秧机一起保存。存放地点应远离农药、化肥等腐蚀性物品。